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中国注塑业的现状与发展|深圳市振华精密机械有限公司

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-12 0:05:12 * 浏览: 5
自从1950年代通过技术创新引入塑料注射成型机的螺杆创新以来,已有50多年的历史了。目前,工程塑料行业中有80%使用注塑成型。近年来,汽车,建筑,家用电器,食品和制药行业对注射产品的需求不断增长,推动了注射成型技术水平的发展和提高。 2000年,中国的塑料机械销售额约为70亿元人民币,约有85,000台,其中约40%为注塑机。从美国,日本,德国,意大利,加拿大等主要生产国的角度看,注塑机的产量逐年增加,占塑料机械的比重。在节能方面,过去的流量和压力比控制已发展成用于注塑机的可变或定量控制,变频调速和伺服控制技术。能耗仅为传统机器的30%。国内采用变频伺服技术的注塑机,能耗仅为传统的50%。注塑机的高效率主要体现在快速的工作周期和较短的产品周期,通常比过去高出24%以上。高效注塑机的打开和预成型通常同时完成。在开模的同时完成抽芯和脱模。日常展览中最快的注塑机,工作周期仅为1秒。注塑机的控制技术经历了继电器,接触器控制,可编程序控制器控制和专用计算机控制的发展过程。自1960年代末以来,American Filos首次应用计算机控制技术。自1980年代以来飞速发展之后,它不再是简单的运动控制,而是包括熔体温度,注射压力,注射速度,保压时间,冷却过程和液压。全面控制回路的各种参数。过去,大多数使用开环控制,目前正朝着闭环控制发展。克劳斯玛菲公司的PM控制系统,通过控制夹紧力,型腔压力和填充过程控制,使产品质量误差达到0.15%。国内领先的控制技术与当今国际先进水平之间的差距仍然相对较大。我们自主开发的专用计算机具有与西门子和巴巴科门相同的可靠性和稳定性,抗干扰能力,反馈响应灵敏度和分辨率精度。一定距离。此外,硬件的运动精度和综合误差需要进一步提高。当前,注塑机发展的另一个重要方面是各种特殊的注塑机,例如排气注塑机,泡沫注塑机,多色注塑机等。以加拿大赫斯基公司为代表的瓶坯瓶成型机和包装机专注于高科技含量的特征。该公司的低压注射成型技术即使在夹持力仅为传统技术的三分之一的情况下也能保证高质量的产品成型,从而大大减小了机器的体积和重量,从而节省了能源并控制了产品成本。具有重要意义。我们国内的领先公司还积极开发了HTC系统热固性材料注塑机,HTP包装专用注塑机并出口到北美市场,HTE瓶坯专用注塑机,HTS两色成型注塑机,我们将推动这些研发进一步深入。加入WTO后的形势与发展战略加入WTO对中国塑料机械工业的发展将产生重大影响,企业机遇与挑战并存。除了在一定时期内保护婴儿产业外,其他产业的关税壁垒也将不再存在。 t的减少关税将导致大量进口机器占领国内市场。先进的技术,质量和良好的服务将具有很强的竞争力。利用中国开放的优惠条件,一些发达国家和地区的塑料机械制造商进入了我国。在江苏省昆山市经济开发区,汇集了代表台湾塑料机械制造业的许多制造商。香港陈雄的塑料机械制造业已全部转移到新的工业园区。他们充分利用国内的人力和物力来降低生产成本,然后在市场上与我们竞争。而且中国的塑料机械行业也可以进口低税率和高质量的配套零件,以提高整机的质量水平,这有利于出口。我们要抓住机遇,迎接挑战,增强优势,避免劣势,找到公司的发展空间。首先,我们必须建立以出口为导向的发展战略,大力扩大出口,为我们的产品进入国际市场创造条件。特别是对于优质产品,我们必须加大出口力度,增加市场份额。鼓励更多的企业参观外围研究所并建立企业,特别是东南亚,中东,非洲,俄罗斯和东欧市场具有巨大的潜力。第二,积极扩大国际经济技术合作,大力引进国外先进技术可以是合资企业或购买技术。选择国际知名品牌的制造商,并建立联合产品开发和研究机构。第三,积极促进专业生产,改变大而完整,缺乏高,精密,尖锐的劣势,提高关键零部件的质量水平,创造世界一流产品为奋斗目标。建立高质量,高效率,卓越,真诚的服务和全球声誉的质量方针。紧跟世界先进技术,加大科技投入,加强产学研结合的研发,突出自主技术创新,加快科技成果产业化,加快塑料机械产品升级。